1、 土方边坡坡度以其挖方法深度(或填方高度)H与其边坡底宽B之比来表示,即H/B。 ( )

2、 附加轴线的编号用分数表示，其中分母表示前一轴线编号，分子表示附加轴线的编号。（ ）

3、 字母中的0、I、Z不得用作轴线编号。（ ）

4、 纵向轴线的编号用大写的拉丁字母从下至上沿竖直方向顺序编写。（ ）

5、 比例是指图上尺寸与实物尺寸之比。（ ）

6、 混凝土运输过程中，应保持混凝土的匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆，混凝土动至浇筑地点时，应具有规定的坍落度，否则，要进行二次搅拌后方可入模。( )

7、 二次投料法：其投料顺序有两种，一种是先将全部砂子、水泥及1/2的水投入搅拌20～30s后，再投入石子和1/2的水进行搅拌；另一种是将水泥和部分水进行净浆搅拌，然后再投放全部砂石和剩余的水进行搅拌。（ ）

8、 采用一次投料法：先在上料斗中装入石子（或砂、）再加水泥和砂（或石子），然后一次投入搅拌机中。（ ）

9、 简易搅拌站上料顺序为先上石子，再上水泥，最后上砂子，水由搅拌机水泵抽入，人工操作进水。 （ ）

10、 将防冻剂早强剂,减水剂按一定比便混和拌制后,可获得一种复合外加剂。 ( )

11、 混凝土浇筑前,模板应涂刷隔离剂,隔离剂应有良好的稳定性,不粘污砼表面,不与砼起化学反应,不影响构件与抹灰和饰面的结合能力。 ( )

12、 搅拌机的容量是指搅拌机的几何容积。 ( )

13、 产预制构件,分节脱模的底模,应在砼强度不低于设计强度等级的70%时方可拆模。 ( )

14、 建筑上常用绝对高程来表示建筑物的高度。（ ）

15、 为了保证顺利抽管,抽管的顺序应先上后下,边抽边旋转,速度要均匀,与孔道保持在同一直线上。 ( )

16、 后张法抽管时间,一般是在砼初凝后,终凝前,用手指压砼表面不粘浆且无明显印痕时即可抽管。 ( )

17、 电热法适用于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋的张拉。 ( )

18、 电热法张拉预应力钢筋工艺,预应力形成的过程较长,由于部分预应力损失已完成,因而预应力钢筋出现的最大预应力值,必定要小于控制应力。 ( )

19、 后张法施工进行预应力筋张拉时,要求砼强度应符合设计要求,或不低于设计强度等级的80%。 ( )

20、 振动台只能作上下方向的定向振动，适用于混凝土预制构件的振捣。（ )

21、 蒸气养护应使用低压饱和蒸气。采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过60℃；采用矿渣硅酸盐水泥时最高养护温度不超过65℃。（ ）

22、 棚罩法是用帆布和其它罩子扣罩，内部通蒸气养护混凝土，适用于预制梁、板、地下基础等。（ ）

23、 混凝土在浇筑后立即进行覆盖，待具有一定强度时开始浇水养护。（ ）

24、 水泥混凝土铺筑后，通常采用蓄热法保温养护。（ ）

25、 道路混凝土拌和物的工作性主要包括：流动性、可塑性、稳定性和易密性。（ ）

26、 水下混凝土施工与在大气中施工截然不同，它不能用振捣器进行振捣，而是靠混凝土自身荷载或外界压力产生流动进行摊平和密实。( )

27、 钢筋混凝土桥跨结构和预应力混凝土结构中，不得掺用含氯盐外加剂。混凝土掺入外加剂后的凝结速度，应适应混凝土运输和浇筑的需要。（ ）

28、 暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土量比较集中的结构工程。（ ）

29、 冷混凝土是指在冬期施工中，不将砂、石、水加热，成型后也不采取保温措施，而掺用氯盐外加剂，以降低混凝土冰点，完全在寒冷条件下施工的混凝土。（ ）

30、 冬季施工投料顺序是先将水和砂石投入拌合，再加入水泥。（ ）

31、 掺用防冻剂的混凝土应使用高铝水泥。（ ）

32、 道路混凝土所用水泥的规定， 建议水泥强度等级为：高等级路面和飞机场跑道所用的水泥不小于52.5MPa，其余不小于42.5Mpa。（ ）

33、 有缓凝作用的减水剂可以用于喷射混凝土。（ ）

34、 现场制备泵送混凝土时，原材料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，更要严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。（ ）

35、 泵送混凝土的管道弯头越少越好.( )

36、 混凝土的耐久性指标一般是指混凝土的抗裂性、护筋性、耐蚀性、抗冻性、耐磨性和抗碱骨料反应性等。（ ）

37、 灌筑梁部混凝土时，采用分层连续推移方式，一次灌筑成型。每孔箱梁的灌筑时间应超过6h。（ ）

38、 导管开浇法即在开浇阶段用导管法进行浇筑，待浇注管埋入混凝土内2m以上时，再拆去承料漏斗，将水平输送管与浇注管连接起来，然后继续进行压注。（ ）

39、 喷射混凝土石子的最大粒径，应小于喷射机具输送管道最小直径的1/3〜2/5。（ ）

40、 滑升模板施工适用于高度较高的、等截面或截面变化较大的整体式钢筋混凝土。（ ）

41、 采用锥形反转出料搅拌机搅拌时，搅拌时间为2min左右，待混凝土拌合物搅拌均匀后，即可出料。（ ）

42、 混凝土抗拉强度低而抗压强度相对较高的特点，将钢筋布置在构件受拉的一侧承受拉力，而另一侧只布置少量的钢筋，主要由混凝土承受压力。（ ）

43、 剪力墙结构施工不适宜采用大模板、滑模等工艺。（ ）

44、 施工中发生孔壁坍塌，往往都有前兆。有时是排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，这都是塌孔的迹象。（ ）

45、 水下灌注混凝土桩，在施工过程中，中途中断浇注时间不宜超过30分钟，整个桩的浇注时间不宜过长，尽量在10小时内完毕。  （ ）

46、 当地基的弱土层较厚（一般指4米以上），建筑物的荷载较大，采用浅埋基础不能满足强度和变形限制要求，做人工地基又没有条件或不经济时，常常采用桩基础。（ ）

47、 混凝土搅拌的投料顺序是先装砂，再装水泥，最后装石子，在向筒内进料的同时装入拌和水。（ ）

48、 在施工图中，凡左右对称的图形，画图时可以画一半，在对称线的两端加上对称符。（ ）

49、 两个被连接的图样，必须用相同的字母编号（ ）

50、 建筑图上都是以米为单位。（ ）

51、 粗骨料最大粒径不超过40mm，细骨料最好采用细砂。（ ）

52、 预应力筋张拉中一端张拉方式适用于长度小于等于30m的直线预应力筋与锚固损失影响长度Lf≥L/2(L：预应力筋长度）的曲线预应力筋。（ ）

53、 预应力钢筋混凝土不宜采用自然养护或湿热养护。（ ）

54、 拉杆式千斤顶是利用单活塞张拉预应力筋的单作用千斤顶，主要用于张拉带有螺丝端杆的冷拉ⅡⅢ级钢筋和带镦头锚具的钢丝束或钢筋束等预应力筋。（ ）

55、 预应力混凝土所用的水泥最好是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度宜与混凝土的设计强度相同。（ ）

56、 热处理钢筋主要用于铁路轨枕，也可用于先张法预应力混凝土等。（ ）

57、 水下混凝土水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在325以上的水泥。（ ）

58、 袋装混凝土法适用于主要承力混凝土施工。（ ）

59、 导管法施工要边浇灌混凝土边提升导管和分段拆卸导管。浇灌过程中导管应始终埋在混凝土中，其埋深不少于1m，也不应大于6m。（ ）

60、 在水下浇筑混凝土中，早强剂只用于抢险和堵漏工程中。（ ）

61、 将防冻剂早强剂,减水剂按一定比例混和拌制后,可获得一种复合外加剂。 ( )

62、 矿渣硅酸盐水泥由于矿渣硅酸盐水泥泌水量较大，所以不适用于水下浇筑混凝土工程。（ ）

63、 防水混凝土浇筑时，要均匀分布，分层捣实，每层浇筑厚度不宜超过250mm，并应连续浇筑，不留置施工缝。（ ）

64、 中热硅酸盐水泥不宜用来配制高性能混凝土。（ ）

65、 防水混凝土料运至浇注地点后，应先卸在料盘上，用反揪下料。（ ）

66、 防水混凝土又称抗渗混凝土，是以改进混凝土配合比、掺加外加剂或采用特种水泥等手段提高混凝土密实性、憎水性和抗渗性，使其满足抗渗等级等于或大于P4(抗渗压力0.4MPa)要求的不透水性混凝土。（ ）

67、 水下混凝土施工与在大气中施工截然不同，它不能用振捣器进行振捣，而是靠混凝土自身荷载或外界压力产生流动进行摊平和密实。（ ）

68、 在最冷月平均气温低于-5℃的地区，对有抗冻要求的混凝土应掺用引气剂或引气减水剂。（ ）

69、 海水可以用于拌制和养护钢筋混凝土和预应力混凝土。（ ）

70、 拌制混凝土时宜优先选用中砂；当采用粗砂时，应提高砂率，当采用细砂时，应降低砂率。（ ）

71、 铁路混凝土用的细骨料应采用坚硬耐久、粒径在5 mm以下的天然砂（河砂、海砂、山砂），或采用硬质岩石加工制成的机制砂。（ ）

72、 冬季在施工缝处继续浇灌砼时,应将旧砼表面加热,加热深度不应小于300毫米,并注意防止新浇砼时期受冻。 ( )

73、 浇筑水下混凝土,可以直接将砼向水中倾倒。（ ）

74、 先张法施工预应力砼,砼必须养护至设计强度的100%以后,方可放松预应力筋。（ ）

75、 坍落度试验只适用骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。（ ）

76、 洞内平均气温5≤T＜10，胶凝材料中掺有矿物掺和料，水胶比≥0.45时，养护期限为14天。（ ）

77、 喷射混凝土应优先选用不低于强度等级42.5MPa的硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。（ ）

78、 泵送混凝土施工同一区域的混凝土，浇注时应按先水平结构后竖向结构的顺序，分层连续浇筑。（ ）

79、 泵送混凝土施工时为保证混凝土的均质性，搅拌运输车在卸料前应先高速运转20〜30s，然后反转卸料。连续压送时，先后两台混凝土搅拌运输车的卸料，应有5min的搭接时间。（ ）

80、 泵送混凝土的坍落度，可按国家《混凝土结构工程施工及验收规范》中的规定选用，对普通骨料配制的混凝土以80-180mm为宜，对轻骨料配制的混凝土以大于180mm为宜。（ ）

81、 混凝土的可泵性，即混凝土拌和物在泵送过程中，不离析、黏塑性良好、摩擦阻力小、不堵塞、能顺利沿管道输送的性能。（ ）

82、 在混凝土基本组成材料中，粗骨料的最大粒径应不大于泵送时输送管道内径的1/4，它的颗粒级配应采用连续的级配。（ ）

83、 用于泵送混凝土的外加剂，主要有泵送剂、减水剂两大类。对于大体积混凝土，为防止收缩裂缝有时还掺加适量的膨胀剂。（ ）

84、 轻骨料混凝土泵送困难的主要原因是混凝土拌和物在通过输送管时，发生相当数量的吸水和放水。（ ）

85、 采用矿渣硅酸盐水泥配制泵送混凝土，可以采取的措施是适当提高坍落度，以避免拌和物离析；提高砂率和掺加粉煤灰等。（ ）

86、 混凝土的可泵性，主要取决于混凝土拌和物本身的和易性。（ ）

87、 混凝土从拌合出料到入模的时间，当气温20℃～30℃时，不超过1h，10℃～19℃时不超过1.5h。冬、雨季施工时，混凝土拌合运输和浇筑严格按保障措施和规范要求执行。（ ）

88、 纵向施工缝施工前，将表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，涂刷混凝土界面剂后及时浇注混凝土。（ ）

89、 泵送混凝土中，粒径在0.315mm以下的细骨料所占比例较少时，可掺加粉煤灰加以弥补。（ ）

90、 高强混凝土振捣每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。（ ）

91、 为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，高性能混凝土中应适量掺加优质的粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰等矿物掺和料。（ ）

92、 高强混凝土拌和水不得采用海水。当混凝土处于氯盐环境时，拌和水中Cl-含量应不大于200mg/L。（ ）

93、 高强混凝土细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂和山砂。（ ）

94、 高强混凝土掺加外加剂时，氯离子含量≤3%。（ ）

95、 配制高性能混凝土时当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不宜超过0.60%。（ ）

96、 水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的混合材料宜为粉煤灰或矿渣。（ ）

97、 对于桥梁墩台和现浇梁、隧道仰拱和二次衬砌、无碴轨道道床等现浇混凝土结构采用蒸汽养护。（ ）

98、 高性能混凝土采用分层连续推移方式灌筑，不得随意留施工缝，混凝土的摊铺厚度大于300mm。（ ）

99、 高性能混凝土原材料严格按照施工配合比进行准确称量，其最大允许偏差符合：胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）±1％；高性能混凝土用外加剂±1％；粗、细骨料±2％；拌合用水±1％。（ ）

100、 高性能混凝土的粗骨料宜选用最大粒径不大于20mm的碎石。（ ）