质量管理制度试题 在线考试 答题题目
1、(填空题) 打托前首先了解本批产品内在质量是否符合顾客要求,核实顾客对包装打托质量要求,产品()、包装规格、数量、唛头、()种类及打包带质量等是否符合要求,是否放置标签、托垫等,确认无误后方可进行打托。码放时确保每层产品排列平整并采取适当措施进行压缩,使整托产品的每袋产品相互()接触为一整体,在码放过程中及码放结束后缠膜前应用压托装置适当挤压,以保证打托后能顺利装箱且储存和运输途中整托不变形。码放产品在托盘上的宽度不超过()厘米,整托高度(含托盘)不超过发运产品集装箱高度的二分之一。
2、(填空题) 认真做好设备润滑工作,做到“五定”()、()、()、()、()和“三级过滤”()、()、(),经常检查润滑部位的温度情况,并定期做换油清洗工作,做好润滑记录;
3、(填空题) 更换包装时应将()等垫在地面上,严禁直接在成品库地面更换包装:严禁用刀划破包装等野蛮拆包行为,确保包装袋完整;拆下的缝包线头等杂物应随手清理,以防造成()。
4、(填空题) 新托盘仅限()发货使用,除发货需要以外的各车间成品及半成品搬运所使用的托盘,视为周转托盘,车间使用的周转托盘应与新托盘()存放,严禁混用。车间从仓库领取的木托盘应做好()措施,车间入库人员在使用托盘时应把好质量关,码放成品前应事先进行(),发现有极易划破包装的障碍物要随时清理或采取铺垫措施,有脏迹的托盘擦干净之后方可使用,严重破损的托盘禁止使用。
5、(填空题) 监视和测量装置在使用前,应按规定检查设备是否正常工作,是否在校准有效期内。使用者应严格按照使用说明书或()使用设备,确保装置的监视和测量能力与要求相一致,任何人不得擅自拆卸或损坏监测设备。使用后,要进行适当的维护和()。
6、(填空题) 为保证缠膜质量,缠膜时应将托盘和成品打为一体,松紧适宜,至少缠()层,且在上面交叉覆盖2-()层,以防杂物引入。打托缠膜后的产品应做到高、宽度尺寸符合要求,上、下部宽度相差不超过()厘米,不歪斜,有角有楞,整托质量美观、大方,标签整洁、放置()。
7、(填空题) 产品包装在缝包前应检查()有无破损、有无杂质,抽查计量是否准确:内袋扎口时要尽可能排出空气,在距离内袋口5-()厘米处扎口,扎口要紧,且最后一次为活扣,便于拆口。产品在缝包线距端口2-()厘米,袋口结束端缝包尾线长度不得超过()厘米,以危险品发运的产品要求缝包尾线长度不得少于5cm,缝包线平直、严密,中间不得有()现象。缝包过程中随时检查成品的()、有无杂质、产品名称或标签是否正确、唛头是否清楚、()是否准确等情况。
8、(填空题) 班前会议程:一点、两评、三讲。一点:由班长进行()、考勤。两评:由班长进行“两评”:()、()。三讲:讲重点、讲精神、()。
9、(填空题) 成品批号编制中,批号共计11位,其中编号第一位代表(),第2、3位代表(),后面编号依次为年、月、日及()。
10、(填空题) 所有的成品、半成品及装料桶都要()或()防护,以防止灰尘或异物混入。成品、半成品、筛余物桶(袋)、装料桶、垃圾桶、消防桶等分别存放且要有明显的(),以防止混用出错。
11、(填空题) 根据季节不同采取相应的产品防护措施,如:杨棉飘落季节要安装窗纱门、(),确保地面上无杨棉;雨季保证房顶不漏水、窗户关好,地面不进水,防止();炎热季节防止人员汗水进入成品内;秋天飞虫泛滥季节要每班对造粒后道工序成品放置现场喷洒一次农药,其余工序根据需要适度喷洒农药;中夜班生产,成品放置区视需要关闭(),减少趋光性昆虫的引入。
12、(填空题) 半成品交接时,必须严格分区域存放“合格”与“()”。
13、(填空题) 成品包装期间需在标识中区分班次及检验状态,包括“待检”、“()”、“()”。
14、(填空题) 设备设施检验状态标识包括“报废”、“()”、“()”。
15、(填空题) 检查大包底部无异常后把底口( ),一个死扣一个活扣,检查时间不少于()秒,鼓风机对大包鼓风检查必须(),大包角全部撑开,检查时间不少于30秒,光线不足打开专用( )。
16、(填空题) 各种记录(),无折页,无撕页;记录()、真实、准确、无差错,()、不滞后,填写符合要求,写错用()并签名;定置存放,有清单。
17、(填空题) 成品区应设置专用(),作业过程中出现的杂物立即放进异物收集箱内,禁止()或装进工作服口袋等现象,缝包过程中随时注意保持工作场地的清洁、整齐,随时保持地面无标签、()等杂物;成品包装不得沾染()。
18、(填空题) 原始数据划改应≤()%,并在划改处有划改人的()或盖章,对于电子质量记录的修改,按公司记录管理程序规定进行修改。
19、(填空题) 根据《防止异物混入管理规定》生产维修后的现场要及时复原,()、零部件及时清点并清出现场,做到()。出现异常情况及时向()报告,并将处理结果做好记录。
20、(填空题) 现场管理“5S”的内容是()、()、()、()、()。
21、(多选题) 质量问题预防的方法( )。
22、(多选题) 操作人员对所使用的设备应做到“四懂、三会”,下列属于“四懂”的有哪些。( )
23、(多选题) 车间接料人员在生产接料的同时,要对产品的外观、( )等项目进行检查。
24、(多选题) 计量工作必须完成下列哪项指标,否则,每项每次处罚50元以上。( )
25、(多选题) 交班前必须将( )及其它有关情况记录清楚,不得弄虚作假,不得隐瞒问题或事故。
26、(多选题) 成品摆放要求有哪些?( )
27、(多选题) 现场工具要求:( )
28、(多选题) 5S实施要诀对整理的要求是:( )
29、(多选题) 下列符合《现场管理考核标准》中对“设备、仪器、阀门、管道”考核内容的有:( )
30、(多选题) 车间检查出包装袋异物后,在包装袋数量充足的情况下,要求把( )保存起来,并交给质管办。若包装袋数量紧张,留下包装袋会影响生产,只将包装袋和异物多角度拍照,并取出异物留存,不用留存包装袋。
31、(多选题) 本班生产完成后,班组长或同岗位其他操作人员要对本班生产的所有产品进行检查,保证产品内无( )、其他异物等异常情况,并做好记录。
32、(多选题) 检查筛余物时,接料人员每接( )袋左右,要用标准筛对产品进行检查。如果不符合要求,应至少向前追查()袋,直至发现因设备异常生产的所有产品,并及时上报班组长。
33、(多选题) 每班生产完成后,( )要随机抽检至少三袋产品的计量是否符合要求,并做好互检记录。
34、(多选题) 下列所使用的托盘属于中转托盘的有哪些( )。
35、(多选题) 在更换包装前,( )应向更换包装人员讲清楚客户所要求的质量指标、客户要求的包装唛头、数量,按客户要求精心操作。
36、(多选题) 生产工艺规程包括:( )、主要设备一览表、各岗位操作规程、中控项目及检测方法以及对生产中出现的异常情况的处理等。
37、(多选题) 制定生产管理制度的主要目的是什么?( )
38、(多选题) 各车间存放的已包装待入库成品应用标识标明( )。
39、(多选题) 在5S管理的实施要诀中,“整理”的具体要求包括:( )
40、(多选题) 依据公司成品计量内控标准,下列正确的是( )
41、(多选题) ( )有权对违反工艺纪律的行为进行制止,并进行处理。
42、(多选题) 以下哪些行为可能导致责任部门被考核扣款?( )
43、(多选题) 以下哪些是电子台秤使用前的必要检查项?( )
44、(多选题) 以下哪些行为违反交接班制度?( )
45、(多选题) 关于生产工艺规程的实施,操作人员必须做到哪些?( )
46、(多选题) 原材料检验合格后的正确操作包括哪些?( )
47、(多选题) 生产过程中严禁( )等引入生产过程,随时检查工器具及其他物品完好无损,发现破损的及时更换,防止丢失。
48、(多选题) ( )等要定期清理,对存放位置、清理频次以及对清出的杂物如何处置等,车间要有相关规定,并做好记录。
49、(多选题) 生产使用的原料要做好防护,不准出现( )等情况
50、(多选题) 大包、托盘成品包装期间做好标识,在标识中区分班次及检验状态的( )
51、(多选题) 交班前必须将()及其它有关情况记录清楚,不得弄虚作假,不得隐瞒问题或事故。
52、(多选题) 物品摆放整齐有序,标识( ),必要时需进行文字、介绍等说明用途,符合规范中的有关要求。
53、(多选题) 缝包质量要求:( )
54、(多选题) 下列属于车间班组长的职责的是( )
55、(多选题) 根据季节不同采取相应的产品防护措施,下列说法正确的有( )
56、(多选题) 维修物品的定置( )
57、(多选题) 成品计量抽查小组人员由质管办、( )组成,质管办组织进行。
58、(多选题) 入库人员在缝包过程中需要检查的项目有( )
59、(多选题) 接料人员在使用包装袋前需要要求认真检查哪些( )
60、(多选题) 成品批号的组成部分包括:( )
61、(多选题) 批号传递单的内容包括:( )
62、(多选题) 生产结束后应彻底清理生产现场()
63、(多选题) 成品区应设置专用入库用品箱,对()等物品进行清单管理。应每班检查缝包机的工作状况,保持缝包机清洁并润滑良好;对工作状况不良的要及时维修,必要时更换缝包机。
64、(多选题) 车间领取大包后,大包检查要求描述正确的有哪些()
65、(多选题) 关于记录说法正确的:()
66、(多选题) 下列关于5S的法中正确的是()。
67、(判断题) 质量的改进与提高应以客户的需要为开始,以客户的良好感受为结束。
68、(判断题) 区分必要品与不必要品、清除不必要品是指5S中的整顿。
69、(判断题) 产品的质量取决于人的质量。
70、(判断题) 质量管理活动是质量管理部门与质量保证部门的专任事项。
71、(判断题) 接班人在接班之前6小时严禁喝酒。
72、(判断题) 入库人员工作期间可以戴首饰、手表等物品。
73、(判断题) 缝包入库人员不需要对产品的颗粒强度、粉化率等进行互检。
74、(判断题) 每批次包装袋按品种分别随机抽取2条检查,如发现其中1条出现不合格,判定本品种批次不合格。
75、(判断题) 生产过程中应对投料口进行防护,非投料期间禁止敞开投料口。
76、(判断题) 在打托缠膜及发货装车过程中,玩忽职守、推卸责任造成发货延迟或出现质量事故的,对责任人处以200 元以上罚款,严重者调离工作岗位。
77、(判断题) 在包装、打托、运输、装车等各环节中,质检人员有权对打托包装质量、包装尺寸等进行监督检查。
78、(判断题) 更换不同客户的产品前,缝包工应将上一客户的剩余标签等统一收集,放在指定地点,而后再准备下一客户的标签,严防混淆:将工作场地打扫干净,清除异物。
79、(判断题) 操作人员发现设备有不正常情况,应加强观察。
80、(判断题) 当自检首检不合格时,应及时调试,直至合格,并将不合格品回制。必要时可由车间向技术科等部门申请支持。
81、(判断题) 未经相关部门审核批准的记录表格,不得正式印刷及正式投入使用。
82、(判断题) 公司各部门工具原则上不准带出厂外,不准外借,确有需要的,应由当事人向部门负责人打工具借条,并由部门负责人开具物资出门证,在出厂时交到保卫科处,由保卫人员确认证、物一致后方可出厂;返厂时也要在保卫科登记。
83、(判断题) 个人工具箱内不允许存放公用工具、工程余料,可以放置与工作无关的物资。
84、(判断题) 计量器具专用检测设备操作人员应经过培训合格后,方能上岗操作。
85、(判断题) 包装物使用部门检查发现包装物内有杂物时,要保存好证据,并及时上报质量管理办公室处理。质量管理办公室核实后,对检查发现袋内有异物的人员给予奖励,对供应商进行处罚,并责成供应科对供货厂家进行质量反馈,严重时进行索赔。
86、(判断题) 各类记录只能划改,不能涂改、刮改,并要求在更改处签名或盖印章。
87、(判断题) 包装袋分类定置定位存放,回收包装袋使用白色编织袋。
88、(判断题) 晨会要求员工接班前15分钟到岗,穿好工作服、佩戴好劳动防护用品,晨会要求下达任务准确完整,晨会时间不宜超过25分钟。
89、(判断题) 存放劳保安全用品的区域应保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。
90、(判断题) 生产场地、通道、工具箱、生活箱、原辅料、半成品、成品、不合格品、垃圾箱等应有明显标识,并予以定置。
91、(判断题) 对不听电仪、维修人员或设备科各职能人员的劝阻而仍然违章操作、不合理维护或对设备缺陷不及时消除的,一经核实,设备科将对责任者处罚50-200元。
92、(判断题) 对本部门所发生的水、汽、冷泄漏部位应及时进行处理,否则,对发生的明显的水、汽、冷泄漏现象,每次处罚设备管理人员50-100元。
93、(判断题) 严禁擅自对压力容器、高压管道改变结构方式,若需修补,必须得到批准,方可施工,否则,对擅自改装、拆件等处以100-200元的罚款。
94、(判断题) 设备维护保养不当,不清洁,有跑、冒、滴、漏现象,达不到完好标准,自己不能处理的问题又不向车间反映的,每次处罚责任人50-100元。
95、(判断题) 班长在交生产工艺的同时,必须交设备运行情况,如不认真交接设备,接班后发现的问题,由接班者负责,并承担相应责任。
96、(判断题) 因违反“五定”和“三级过滤”,因加油不当或油内的机械杂质而造成设备的严重磨损或损坏,后果自负;若因缺油而造成设备损坏,按违章作业造成的损坏情况处理,追究责任。
97、(判断题) 车间应对所使用的安全阀、仪器仪表、计量装置等,合理使用、精心维护,对已到校验期的,应及时通知设备科送检,对不合理使用、维护不当而造成的损坏,后果由车间负责,车间再具体分解落实到责任人。
98、(判断题) 车间应做好对压力容器和压力管道的防腐、保温工作,做到容器的外表面防腐层完整,器内防腐层应视情况定期做好检查,以保持其完好。
99、(判断题) 未经设备科批准,可以将配套设备拆件使用,也不得随意变动设备运行参数或变更原设备用途。
100、(判断题) 操作人员发现设备有不正常情况,应及时检查原因,能处理的应立即处理,不能处理的须及时反映。在紧急(设备事态进一步发展,就会发生设备财产严重破坏或殃及人身安全或引发其它重大危险事故)情况下,应采取措施或立即停车,并上报上级领导,通知相关岗位采取必要的防范措施。待原因查清,故障排除后方可开车,否则,不得盲目开车。未处理的缺陷须记录于运行记录上,并向下一班交代清楚,不得隐瞒。在缺陷消除前,应加强对该设备的检查。
101、(判断题) 负责设备保养的员工,应每班对所分管的设备进行定时检查和维护,保持设备清洁,并及时消除跑、冒、滴、漏和一般性问题,达到完好的要求,对自己不能处理的问题,应及时向车间反映,请专业维修人员处理。
102、(判断题) 对设备机台,已选用的润滑油品可以随意改换,发生事故,后果由车间负责。
103、(判断题) 凡没有按计量器具使用、维护、保养规程进行使用维护,造成计量器具损坏或使其不符合使用要求的,给予50元以上罚款。
104、(判断题) 产品合格证、校验合格证、检定合格证是计量器具正常使用的依据。在用计量器具必须有醒目的检定合格标志,使用部门应妥善保管,不得涂画覆盖。对于损坏标志的行为,处罚40元/个。
105、(判断题) 因正常磨损后无法修复或无修理价值的计量器具,由使用部门送回仓库,并及时通知设备科计量员进行降级使用或报废处理。设备科记量员及时填写《监视和测量设备降级或报废记录》,报总经理批准后降级或报废。报废后的计量器具应从各类账册中删除或注明。
106、(判断题) 使用部门领用计量器具后,按类别和规格设帐保管;对精密仪器实行专人管理,精密仪器使用时按要求填写使用记录。
107、(判断题) 设备科计量员负责计量器具领用发放的签字把关,计量器具的领用遵循交旧领新的规定,车间必须将有故障的计量器具送回仓库,由计量员统一处理。
108、(判断题) 采购员应及时通知仓库保管员、计量员,三方共同对外购计量器具开展入库验收工作。验收不合格的不准入库。
109、(判断题) 采购的计量器具应保证质量,必须有生产许可证标志、产品合格证、说明书等技术资料和齐全的零配件,严禁采购非标准计量器具。
110、(判断题) 未经批准,任何部门及个人,可以随意购买计量器具。私自采购的,财务部门不予报销。
111、(判断题) 违反以上其他条款的,视情节轻重扣减责任部门或责任人50元及以上奖金。
112、(判断题) 未建立工具清单或台帐的,工具清单、台帐与实物不符的,每次每处扣减责任部门30元及以上奖金。
113、(判断题) 未经允许,私自将工具带出厂外的,按偷盗行为对待,扣减责任人物资价值1倍的奖金。
114、(判断题) 对公物私用,少用多领的,扣减部门工具价值1倍以上的奖金。
115、(判断题) 因管理、使用不当造成工具损坏、丢失的,除照价赔偿外,另对部门扣减工具价值50%及以上的奖金;故意损坏的,除照价赔偿外,另对部门扣减工具价值 100%的奖金。
116、(判断题) 公用工具应存放于指定位置,定置、分类摆放,并制作相应的工具清单,做到清单和实物相符,纳入日常交接班内容。
117、(判断题) 公用工具办理入库后由使用部门领取,放在各岗使用,由车间主任负责,各岗位每日交接班时清点,丢失及非正常损坏由当班负责。
118、(判断题) 新上项目由项目负责人根据需要配置工具,并在领料用途栏目中注明项目名称,领取后交由专人管理,装置正常开车后,由项目负责人根据情况将工具分配到各岗位或个人,并将明细报到仓储科建立台账。
119、(判断题) 生产车间各岗位工具由车间主任根据需要配置,并在领料用途栏目中注明所属岗位,部门建立岗位工具台帐,其他各工段、部门的工具由部门主管按需配备。
120、(判断题) 个人领用工具,由个人提交领料申请,并在电子领料单用途栏目中注明个人所用,部门主管根据工作需要审核确认,由仓库以部门为单位记入个人工具台帐,丢失赔偿,调出交回,以旧换新。各部门必须建立个人工具台帐。
121、(判断题) 包装袋入库验收标准及方法:对于不连体包装袋,验收时不用抽出包装内袋,鼓气按压非破坏性试验,检查内袋是否有破孔,以及热合是否良好。
122、(判断题) 包装袋入库验收标准及方法:包装袋平整无褶皱,折边对称,袋口不散边、不粘连、不偏斜。
123、(判断题) 包装袋入库验收标准及方法:包装袋与版面设计要求可以一致,无错印、漏印、多印现象,入库前对照模板验收。
124、(判断题) 各岗位所用工具要求有明细清单 ,工器具、零部件有 定位标识 ,摆放整齐、干净,采用定置化管理。
125、(判断题) 包装袋入库验收标准及方法:对于不连体包装袋,验收时抽出包装内袋鼓气按压、非破坏性试验,检查内袋是否有破孔以及热合是否良好。
126、(判断题) 电子台秤采用液晶显示,应置于光线充足处使用,使用时仪表显示器必须用塑料薄膜封好,防止被粉尘污染。不能将本秤与大功率的设备共用电源线路,因为大功率设备运转时会影响称量。
127、(判断题) 公司成品计量内控标准:20㎏±0.02㎏,25㎏±0.02㎏,500㎏±0.2㎏,1000㎏±0.2㎏。
128、(判断题) 成品区还应设置专用入库用品箱,对缝包机、线轴 和扎口绳等物品进行清单管理。应每班检查缝包机的工作状况,保持缝包机清洁并润滑良好;对工作状况不良的要及时维修,必要时更换缝包机。
129、(判断题) 出现实际入库数量与申请入库数量不一致的情况,或对数量存在异议时,入库人员应当面重复清点成品,并与入库班长及时沟通,以分清责任。
130、(判断题) M半成品水分、灰分等质量指标检测结果以化验室检测为准,如对检测结果存在异议的,车间可向生产科和质管办申请重新对样品进行复测。
131、(判断题) 打托包装产品在储存、运输过程中堆放高度最高为两层,在入库、出库、装车、运输等环节,应做好产品的防护工作,确保整托产品无划破、歪斜、受潮等。
132、(判断题) 各用M车间使用后的空大包要规范分类放置。打捆原则为10条一捆,多打、少打或混打捆的,一经发现,按10元/条处罚责任人。
133、(判断题) 生产科交给车间的更换包装任务,车间未经允许进行转包的,不发更换包装费用,并扣减责任人200元以上,出现质量事故的,严格考核。
134、(判断题) 码放产品在托盘上的宽度不超过115cm,整托高度(含托盘)不超过发运产品集装箱高度的二分之一。上、下部宽度相差不超过3cm,不歪斜,有角有楞,整托质量美观、大方,标签整洁、放置端正。
135、(判断题) 中夜班备货如若两车间均对取样有疑义,不能正常取样时,可由质检科当班班长到现场监督取样过程。
136、 生产车间在备大包产品时,在确保小袋计量和小袋数量准确时,用计量后的小袋包装倒入大包后,对包装后的大包产品可以不再进行称重。 答案:错误
137、(判断题) 报废的塑料托盘由使用部门直接送到仓储科包装库指定位置,废旧木托盘可直接送到垃圾场。
138、(判断题) 车间相关人员将打印好的标签带回车间后(必要时按要求复印),必须由车间另外一人核对和备货信息的一致性,同时做好核对确认记录。
139、(判断题) 损坏的大包要及时缝补,不及时缝补的,在哪个车间发现处罚哪个车间;需要淘汰的,要按相关规定处置。
140、(判断题) 取样检测前,车间需向质检人员提供该批次待检大包的所有编号,质检报告单中也需有该批次详细的大包所有编号。
141、(判断题) 成品出库凭《提货单》或《样品发货单》,并凭相应负责人签字,严格按照《提货单》所要求的品种、规格、质量、数量发货。需要调整发货的,必须经生产科确认,办理相应变更单据手续,才能发货。
142、(判断题) 成品堆放,必须整齐,托盘不得歪斜,不得超高,不得压线,应做到盘点方便,成行成列,整齐码放。
143、(判断题) 叉车驾驶员或车间入库人员可以服从成品保管员的管理,在得到成品保管员指令前,不得擅自将成品入库。
144、(判断题) 生产车间当班所生产成品,由入库班长将生产批号、数量、生产日期等信息输入ERP系统,并申请质检。
145、(判断题) 在打托缠膜及发货装车过程中,玩忽职守、推卸责任造成发货延迟或出现质量事故的,对责任人处以100元以上罚款,严重者调离工作岗位。
146、(判断题) 生产车间在备大包产品时,用计量后的小袋包装倒入大包后,应对包装后的大包产品用适宜的磅秤每袋进行称量并做好称重记录,仓储科对入库前大包产品必须进行计量抽检,并经车间入库人员及保管员在《成品入库收货单》上签字确认符合要求后办理入库手续,质检科对入库前、后大包进行监督抽检。
147、(判断题) 使用部门负责对标签的张贴、悬挂等方面的实施;使用部门委托他人代替自己张贴、悬挂产品标签,造成错误的由使用部门负责。
148、(判断题) 进出口部或销售内勤确认无误后,把打印的标签交给车间来打批号的人员,车间负责打批号的人员对所打的标签和提供的信息是否一致进行确认,然后在标签打印记录上进行签字确认。
149、(判断题) 每班脱水操作工要在操作记录中详细记录每人所装的M大包编号。
150、(判断题) 使用电子台秤时,应避免震动、潮湿、阳光直射和气流冲击,确保秤体处于水平状态。
151、(判断题) 车间包装袋暂存处设置货架或铺垫塑料托盘便于存放包装袋;待检包装袋、已检包装袋放在指定区域,不得混放。
152、(判断题) 员工个人劳保手套使用后不应带离现场,未列入工器具清单的劳保用品禁止在生产现场存放。
153、(判断题) 粗料、中转料等回收料要用专门袋子装,单独存放,过筛后才能投入使用,不得擅自处理,要服从安排,并做好记录。
154、(判断题) 生产计划不能正常实施时,生产车间向生产科反馈不及时或不反馈,扣减车间负责人奖金100元/次;造成影响的,按影响交货进行考核。
155、(判断题) 成品要在摄像头下放置,不得偏离。倒换包装以及倒大包等可以不在摄像头下进行。
156、(判断题) 台称正常工作环境温度为(-10~+40)℃,湿度小于50%RH,超出这些范围可能造成大的误差。
157、(判断题) 车间出现生产过程中质检科检验出不合格品,车间及时隔离存放并返工,可免于处罚。
158、(判断题) 车间预先打印在包装袋上的批号,必须根据质检科的的编制要求进行,并及时和质检科联系确认,或在生产流水大票上注明该批的包装批号。
159、(判断题) 配电柜的电线允许随意凌乱走线,无需捆扎固定。
160、(判断题) 设备、管道需保持无油污、无粉尘,但允许轻微跑冒滴漏现象。
161、(判断题) 生产区地面的区域线和通道线需标识规范、整齐、明显。
162、(判断题) 生产区的运输工具使用后需及时归位,纳入交接班内容。
163、(判断题) 库房物资的“四号定位”包括库号、柜号、物品编号、位号。
164、(判断题) 工具箱内允许存放工具以外的个人生活用品。
165、(判断题) 易燃易爆物品的存放地必须配备消防设施,并由专人负责管理。
166、(判断题) 生产科负责对车间以外的部门进行定置化管理检查。
167、(判断题) 电子台秤充电时,必须关闭电源且不可同时使用。
168、(判断题) 电子台秤称量时,允许短暂超过最大称量值。
169、(判断题) 各车间使用的标准砝码可以随意放置,无需特殊保管。
170、(判断题) 称量物品时,若电子台秤显示数值不稳定,可以立即记录当前数值。
171、(判断题) 电子台秤的仪表显示器可以用湿布直接擦拭清洁。
172、(判断题) 设备科负责向市场监督管理局申请计量器具的定期检定。
173、(判断题) 电子台秤长期不用时,应至少每季度充电一次。
174、(判断题) 班前会时间最长可延长至30分钟,以适应复杂任务安排。
175、(判断题) 交接班记录签字后,接班人需对后续问题负全责。
176、(判断题) 接班班长需提前到岗检查上个班的生产情况,但无需准备班前会内容。
177、(判断题) 班前会中“讲案例”包括分享其他行业的事故经验。
178、(判断题) 交班时若设备故障未处理,交班人需在记录中标注并说明原因即可交接。
179、(判断题) 生产工艺规程文件可以随意借给其他部门使用。
180、(判断题) 车间操作人员可以自行调整生产工艺参数。
181、(判断题) 生产车间未按时反馈计划延误问题,可能被扣减奖金。
182、(判断题) 质检科只需对产品质量进行抽检,无需出具质检报告单。
183、(判断题) 车间未完成月度计划时,需在统计报表中说明原因并提出整改措施。
184、(判断题) 生产日报表需在每天9:00前传递给相关部门和领导。
185、(判断题) 非投料期间允许敞开投料口。
186、(判断题) 客户投诉异物问题由生产科直接处理。
187、(判断题) 投料前要加强原料的检查与过筛(滤),发现有异物,及时处理。
188、(判断题) 维修后的现场需清点工器具并清理出场。
189、(判断题) 原料投料需经至少双人确认后方可进行。
190、(判断题) 设备科只需对故障设备标识,停用设备无需标识。
191、(判断题) 生产车间的半成品可以用口头通知传递状态,无需记录。
192、(判断题) 液态原料可以在卸车后检验。
193、(判断题) 原材料检验合格后需在标识牌上注明“合格”及供应商名称。
194、(判断题) 成品存放应按产品系列划分区域,进行定置,并悬挂标识牌。
195、(判断题) 电子台秤使用完后,应放置在干燥清洁的地方,严防潮湿,秤盘上不准放任何物品,但可以把台秤当作物体平台用,可以与具有腐蚀性物品一起存放。
196、(判断题) 每天由入库人员依据备货单、化验单和当天的产量,把当天产品名称、客户名称、数量(包括客户订单总数量、当天该客户的备货数量)、规格、原批号及现批号传递到仓储科,仓储科保管员对入库的产品进行验收后,凭化验单、批号传递单办理入库手续。手续要准确、及时、无差错。
197、(判断题) 库存看板内容必须随时进行更新,始终确保与实物存放位置、数量、规格、品名、客户名称及批号等内容相符。
198、(判断题) 每一成品库应在显著位置设立库存看板,显示库存产品名称、存放库位、形状、规格、数量、批号、客户名称等信息。
199、(判断题) 仓库入库及保管人员负责监督检查入库成品质量,对入库成品的打托缠膜质量、批号、日期、标签、缝包、清洁度等外在质量进行检查,并做好记录。外在质量不合格的禁止入库或不予办理入库手续,并向车间主任或质管办反映,并督促责任人及时整改。整改不及时的,由车间整改合格后自行入库。
200、(判断题) 缝包工应仔细检查质检单、包装、批号等信息是否符合客户要求,然后按当班任务领取标签、扎口绳等;认真检查内外袋有无破损、有无杂质,抽查计量是否准确;内袋扎口时要尽可能排出空气,在距离内袋口5-8厘米处扎口,扎口要紧(避免空气进入),且最后一次为活扣,便于拆口。
201、(判断题) 未将不合格品隔离存放,但及时返工,可免于处罚。
202、(判断题) 技术文件修改后未重新审批,直接下发使用是允许的。
203、(判断题) 生产过程中未记录质量数据,每次处罚50元。
204、(判断题) 合格供方超过一年未供货,重新采购时无需重新审批。
205、(判断题) 关键工序作业人员无证上岗,每人次处罚50元。
206、(判断题) 技术资料遗失但未泄密,责任人不会被处罚。
207、(判断题) 包装物用错但未造成质量损失,不需要接受处罚。
208、(判断题) 技术部门可以自行决定不答复客户提出的质量改进要求。
209、(判断题) 发现检验员误判不合格品为合格品,奖励金额固定为100元。
210、(判断题) 重复发生的质量问题可加倍处罚。
211、(判断题) 车间入库人员因请假可推脱批号传递责任。
212、(判断题) 成品批号的第1位代表生产车间代号。
213、(判断题) 质检科可对批号传递中的差错直接罚款。
214、(判断题) 5S中“清洁”的目的是维持整理、整顿、清扫的成果。
215、(判断题) 外购产品更换包装时可直接使用原批号。
216、(判断题) 产品包装袋封口时,可依据个人习惯进行封口。
217、(判断题) 车间从仓库领取的托盘应按区域定置码放,存放区域必须标识清楚,不得乱丢、乱放,木托盘应做好防雨雪措施。
218、(判断题) 原始数据必须按公司规定的记录格式真实填写,不得转抄,字迹应端正、清楚,数据处理要准确。
219、(判断题) 现场混样结束后,下游车间人员从混样内袋内取部分物料盛放于样品袋内,两车间人员共同交由化验人员进行检测,如两车间需要留样的,车间人员也可从混样内袋内取部分物料盛放样品袋内进行单独留样保存。
220、(判断题) 车间进行产品的包装更换由车间主任负责安排。
221、(判断题) 包装前要对所有成品包装物内外进行全面检查,消除劣质品及异物。包装物(如:袋、桶、盒、箱)内不准有污染、杂物,应是新的或清洗干净、干燥、无破损的,包装应有包装记录,加工场地应清洁、通风,具备遮阳、防雨设施,也应具有防鼠、鸟、虫等措施。包装完成后外表要美观。
222、(判断题) 生产过程中产生的残料,由每班人员及时清理收集,存放在车间指定位置,待积存到一定数量后集中处理。
223、(判断题) 出现更换包装时,原批号(一个月内的)无论有多少个批号,现批号必须是原批号中的一个批号,也可编制当天更换包装日期的批号。
224、(判断题) 敞开放置的原料不准混入其它异物,开袋使用的原料可以一次性开多袋,未用完的原料要封闭保存好。桶装原料及时加盖,不准敞口存放。
225、(判断题) 车间入库人员在入库现场发现一线头,为防止异物引入将线头放入工作服口袋中。
226、(判断题) 在使用包装袋前按照标准要求认真检查,若发现与标准不符时,只需要将不符标准的包装袋挑出,可以继续使用。
227、 不属于设备维修重要性的有( )。
228、 戴明环,又称PDCA,是指( )。
229、 成品包装质量,下列不属于车间负责的检查项目是( )
230、 半成品标识用生产操作记录进行,并使用( )进行传递。
231、 2025年全国质量月活动的主题是。( )
232、 2025年公司质量月活动的主题是。( )
233、 2025年质量月是第( )个全国质量月
234、 设备使用部门应成立由主任牵头组成的检查小组,( )开展一次部门内部设备状态的检查、分析、评比活动,采取预防措施,维修工段负责指导配合并及时解决设备使用部门处理不了的问题。
235、 车间在生产接料前,应至少按照( )的比例对包装袋进行检查,并做好检查记录。
236、 车间接料人员在接料前要用标准砝码对磅秤进行标定,符合计量标准要求后才能使用,每班对磅秤的标定不少于(),并做好记录。
237、 各部门应对本部门所有工具建立台帐,并指定( )负责本部门工具的管理。
238、 计量器具原始记录的保管期,原则上不少于( )。
239、 班组长每班要对员工包装袋(包括大包)检查情况进行监督检查,并随机抽检包装袋(包括大包)每班不少于( ),并做好抽检记录。
240、 车间入库后至发货前,因产品外包装、批号打错造成的损失由( )承担;因产品防护不当造成外包装雨林、污染或装车过程中烂包等由仓储科承担。
241、 车间( )将检查出的包装袋异物情况及证据向质管办反馈一次,质管办及时分析并将具体情况、证据资料等反馈到供应科,供应科反馈给供应商,要求供应商拿出纠正预防措施。
242、 各岗位按照车间的管理要求建立( )记录,对自检互检的质量
243、 车间倒好的大包在入库前要对( )进行计量称重,符合要求后才能入库。
244、 打托包装产品在储存、运输过程中堆放高度最高为( ),在入库、出库、装车、运输等环节,应做好产品的防护工作。
245、 大包产品包装打托时一定使上下两包装最大面积接触做法正确的是( )
246、 车间在领取标签模版并复印标签后,在张贴前,要安排专门的人员进行复核,原则上是( )进行复核,复核无误后在车间的批号记录上签字确认,然后交给包装人员进行张帖。
247、 成品包装质量,下列不属于车间负责的检查项目是( )
248、 半成品标识用生产操作记录进行,并使用( )进行传递。
249、 电子秤要求每班用标准砝码进行校验至少( )次,并做记录。
250、 经判定为不合格的产品再次报检的或采取弄虚作假等手段入库的,处罚( )元/次,造成影响或损失的按事故处理。
251、 台秤严禁用强化学溶剂清洁表面,仪表显示器应用( )清洗。
252、 不按公司相关制度进行回制不合格品成品的,处罚车间( )元/次。
253、 物品定置属于5S中的( )。
254、 5S管理制度适用于哪些区域?( )
255、 ( )根据生产科下发的月度生产计划和日常备货通知要求,组织车间的生产。
256、 现场管理检查的问题整改不彻底的按上次考核金额的( )倍进行考核,拒不整改的、有明显应付行为的加倍考核。
257、 更换包装时发现生产批号超过( )的,要向质检科索要批号,质检科确认产品的内在指标符合要求,重新编制批号,并做好记录。
258、 叉车、装载机等搬运工具不用时应如何存放?( )
259、 以下哪种车辆允许进入生产区?( )
260、 以下哪个部门负责车间生产现场定置化管理的日常监督检查?( )
261、 关于电子台秤的维护保养,以下哪项操作是错误的?( )
262、 电子台秤的正常工作环境湿度应满足什么条件?( )
263、 接班班长发现交班记录缺失关键数据,应首先:( )
264、 以下哪种情况属于“六不交”规定?( )
265、 班前会中“讲案例”的主要目的是:( )
266、 交班前发现设备有轻微渗漏但未影响生产,正确的处理方式是:( )
267、 接班人员应如何确认设备状态是否符合交接要求?( )
268、 交班人员需提前多久到达班前会地点:( )
269、 班前会“三讲”中,“讲精神”的内容是:( )
270、 接班人员发现交班人未完成任务且记录模糊,应( )
271、 未经批准,私自改变生产计划的责任人可能被扣多少奖金?( )
272、 未及时反馈生产异常会导致什么后果?( )
273、 车间未按时完成生产计划需如何处理?( )
274、 生产过程中发现包装袋内有异物时,应首先( )。
275、 半成品的检验状态标识通过什么传递?( )
276、 不合格品的管理要求是?( )
277、 车间入库后至发货前,因产品外包装、批号打错造成的损失由( )承担;因产品防护不当造成外包装雨林、污染或装车过程中烂包等由仓储科承担。
278、 班组长每班要对员工包装袋(包括大包)检查情况进行监督检查,并随机抽检包装袋(包括大包)每班不少于( ),并做好抽检记录。
279、 因管理、使用不当造成工具损坏、丢失的,除照价赔偿外,另对部门给予工具价值( )以上的罚款;故意损坏的,除照价赔偿外,另对部门给予工具价值100%的罚款。
280、 车间提供的信息必须以( )进行提供,不得进行口头传达。
281、 生产车间当班所生产成品,由( )将生产批号、数量、生产日期输入ERP系统。
282、 客户反馈成品异物未造成损失时,处罚金额为:( )
283、 5S中“清洁”的定义是:( )
284、 罚款责任若无法落实到个人,应由( )承担。
285、 5S管理中“素养”的核心目的是:( )
286、 中夜班备货如若两车间均对取样有疑义,不能正常取样时,可由( )到现场监督取样过程。
287、 如果职能科室对下游车间反应的异常物料检测发现M半成品大包底部物料与上部物料水份相差超过( ),则按照职能科室检测水份高的数据进行计算所检测M半成品大包物料重量。
288、 各车间使用后的空大包要规范分类放置。打捆原则为( )条一捆,多打、少打或混打捆的,一经发现,按( )元/条处罚责任人。)
289、 以欺骗手段将不合格品入库的,对责任人扣减奖金( )元及以上。
290、 经盘点发现托盘数量缺少的,按新托盘价格核算出总金额,计入相关车间管理维修费用;损耗超过( )的,另扣减责任车间50元/个。
291、 凡是用于发货之外的新托盘领用,必须提供书面申请,由( )签字领取,月底由仓库保管员汇总上报生产科,计入车间管理维修费用。
292、 码放产品在托盘上的宽度不超过( )cm,整托高度(含托盘)不超过发运产品集装箱高度的二分之一。上、下部宽度相差不超过( )cm,不歪斜,有角有楞,整托质量美观、大方,标签整洁、放置端正。
293、 车间在领取标签模版并复印标签后,在张贴前,要安排专门的人员进行复核,原则上是( )进行复核,复核无误后在车间的批号记录上签字确认,然后交给包装人员进行张帖。
294、 缝包时缝包线距上口的距离为( )厘米。
295、 可以将物品放置在现场的是( )
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